Digitale Werkerführung: Systeme, Vorteile und Umsetzung 

Der Bedarf Ihrer Kunden an individuellen Produkten steigt stetig. Gleichzeitig müssen kurze Lieferzeiten sichergestellt werden, um Kunden zufrieden zu stellen. Das stellt hohe Anforderungen an die Flexibilität, Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, benötigen die Werker*innen in der Produktion eine intelligente Werkerführung, die ihnen die richtigen Informationen zur richtigen Zeit am richtigen Ort zur Verfügung stellt.  

Eine Werkerführung ist ein System, das Arbeiter*innen in der industriellen Fertigung Anweisungen, Informationen und jegliches benötigte Bildmaterial passend zum jeweiligen Arbeitsschritt an die Hand gibt. Eine Werkerführung kann in verschiedenen Formen erfolgen. Papierbasierte Anleitungen gehören dabei längst der Vergangenheit an, denn moderne Werkerführung läuft digital ab. Der Vorteil einer digitalen Werkerführung ist, dass sie Werker*innen interaktiv Schritt für Schritt durch die Arbeitsaufträge leitet. An jedem Schritt erhält der Mitarbeitende die benötigten Informationen, kann Daten erfassen und Feedback geben.

Arten digitaler Werkerassistenzsysteme

Es gibt verschiedene Arten digitaler Werkerführungssysteme, die je nach Anwendungsbereich und Zielsetzung eingesetzt werden können. Einige Beispiele sind: 

• Digitale Software-Plattformen: Sie sind eine moderne Alternative zu Excel-Dateien oder gedruckten Handbüchern. Mit einer solchen Plattform können Arbeitsanweisungen erstellt werden, die alle relevanten Informationen enthalten, wie z.B. Stücklisten, Werkzeuge oder Qualitätskontrollen. Die Arbeitsanweisungen dann an die Werker*innen freigeben werden, die sie auf einem mobilen Gerät oder einem Bildschirm abrufen können. Die Plattform zeigt die Arbeitsschritte in einer klaren und verständlichen Weise an. Außerdem kann die Plattform genutzt werden, um mit den Werker*innen zu kommunizieren, Feedback zu geben oder Probleme zu lösen. Die Plattform kann auch mit anderen Systemen wie Enterprise Resource Planning (ERP) oder Manufacturing Execution System (MES) integriert werden, um einen reibungslosen Informationsfluss zu gewährleisten. 
• Arbeitsplatzsysteme: Sie sind eine Form der Werkerführung, die eine Software mit einer speziell ausgestatteten Hardware kombiniert. Die Hardware besteht aus einem Arbeitsplatz, der für bestimmte Fertigungsaufgaben konzipiert ist und verschiedene Elemente wie einen Bildschirm, einen Montagetisch, Regale, Lagerbehälter, Beleuchtung, Werkzeughalterungen und so weiter enthält. Die Software ermöglicht die Visualisierung von Anweisungen, Daten und Feedback auf dem Bildschirm und die Anbindung an andere Systeme wie einen Signalgeber für die Materialauswahl. Arbeitsplatzsysteme bieten den Vorteil, dass sie die Werkerführung optimal an die physischen Bedingungen des Arbeitsplatzes anpassen. 
• Wearables: Neben Smartwatches, Armbändern oder intelligenten Handschuhen gibt es auch andere tragbare Geräte, die den Werker*innen Anweisungen übermitteln können oder über die Rückmeldungen an die Systeme gegeben werden können. Diese Geräte verfügen über Sensoren, die Daten zu Arbeitszeiten, Bewegungen oder Umgebungsbedingungen erfassen.  
• Augmented Reality (AR): Sie erweitert die reale Umgebung der Arbeiter*innen um virtuelle Informationen, die über spezielle AR-Brillen angezeigt werden. Sie kann zum Beispiel Anweisungen, Bilder oder Videos einblenden, die den Arbeiter*innen zeigen, wie sie eine Aufgabe ausführen sollen oder Fehler beheben können. 
• Künstliche Intelligenz (KI): Sie analysiert Daten aus verschiedenen Quellen, wie Sensoren, Kameras oder Datenbanken, und generiert daraus Handlungsempfehlungen oder Lösungen für die Arbeiter*innen. Sie kann zum Beispiel zur Fehlererkennung, zur Qualitätskontrolle oder zur Ressourcenplanung eingesetzt werden. KI kann beispielsweise auch an Reparaturabeitsplätzen eingesetzt werden, um die richtigen Reparaturschritte schnell zu finden. 

Vorteile digitaler Werkerführung 

Die Methode der digitalen Arbeitssteuerung auf der Produktionsebene bringt zahlreiche Benefits mit sich, einige Beispiele sind: 

• Fehlerreduktion und Qualitätssteigerung: Mit einem Werkerführungssystem können Arbeitspläne für komplexe Aufgaben erstellt und in Einzelaufgaben aufgeteilt werden, die jeden Schritt klar und genau erklären. Es können auch zusätzliche Informationen hinzufügefügt werden, um Fehler, Missverständnisse und Unklarheiten zu vermeiden. Außerdem können mit einem Werkerführungssystem die Qualität der Arbeit überprüft werden, indem spezielle Prüfschritte eingebaut werden. Dies ist ein großer Vorteil von digitaler Werkerführung im Vergleich zu Papier und Excel. 
• Lückenlose Dokumentation: Die digitale Werkerführung bietet den Vorteil einer automatischen Dokumentation während der Arbeit. Alle Schritte, die digital geführt werden, werden im System erfasst und ihre Ergebnisse gespeichert. Dies ermöglicht eine lückenlose Nachverfolgung aller Arbeitsschritte in Form einer digitalen Lebenslaufakte. Die Daten können analysiert werden, um Engpässe oder ineffiziente Prozesse zu erkennen und zu verbessern. Die Werker*innen müssen keine zusätzlichen Dokumentationsarbeiten leisten und die Daten, Ergebnisse und Messwerte sind sicher gespeichert. 
• Transparenz der Prozesse: Digitale Werkerführungssysteme ermöglichen eine effiziente und flexible Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Abteilungen in Unternehmen. Werker*innen, Planer*innen und Disponent*innen können alle auf das gleiche System zugreifen und den Status der Aufträge jederzeit einsehen. Für das Management bedeutet das vor allem: Sie können schneller und fundierter Entscheidungen treffen, ohne auf die Übertragung von papier- oder Excel-basierten Dokumenten angewiesen zu sein. Durch Echtzeitdaten entsteht ein „Single point of truth“. 
• Maximale Flexibilität: Digitale Werkerführung als Software-Plattform bietet den Werker*innen mehr Flexibilität und Mobilität. Sie können die digitale Werkerführung auf verschiedenen Geräten wie Tablets, Smartphones oder anderer Hardware nutzen. Die digitale Werkerführung ermöglicht somit eine nahtlose und synchronisierte Arbeit auf allen Endgeräten mit der gleichen Lösung. Digitale Arbeitsanweisungen können schneller aktualisiert und an den Arbeitsplätzen bereitgestellt werden als papierbasierte Varianten. Änderungen können noch bis zur letzten Minute vor dem Aufrufen der Anweisung angepasst werden, um beispielsweise noch auf Last-Minute-Kundenwünsche eingehen zu können. 
• Entlastung der Mitarbeitenden: Eine digitale Werkerführung führt du einer deutlichen Entlastung der Mitarbeitenden. Anstatt Zeit mit dem Suchen von Unterlagen und dem Interpretieren von Anweisungen zu verbringen, erhalten die Werker*innen alle relevanten Informationen für jeden Arbeitsschritt in digitaler Form, klar formuliert und angepasst an ihre Qualifikation. So können sich die Werker*innen ganz auf ihre wertschöpfenden Tätigkeiten fokussieren. Interaktive, 3-D-animierte oder videobasierte Anweisungen helfen Missverständnisse zu verhindern. 
• Vereinfachte Anlernprozesse: Mit einer Software für digitale Werkerführung können die Mitarbeiter neue Prozesse schnell und effizient erlernen, indem sie interaktiv mit den benötigten Informationen arbeiten. Die Software bietet visuelle Unterstützung und eine prozessgerechte Wissensvermittlung, die den Lernprozess fördern, die Schulungsdauer reduzieren und die Mitarbeiterkapazität schonen. Dadurch können die Mitarbeitenden schneller eingearbeitet und die Personalplanung flexibler gestaltet werden. Qualitätssicherungsprozesse können vorsehen, dass bei Veränderungen im Fertigungsprozess erst eine Arbeitsanweisung angeschaut werden muss, bevor im Prozess fortgefahren werden kann. 
• Erhöhte Mitarbeiterzufriedenheit: Ein Werkerführungssystem unterstützt dabei, Prozesse so zu standardisieren, dass die Werker*innen routiniert und sicher und fehlerfrei arbeiten können. Das entlastet und motiviert die Mitarbeitenden. Außerdem kann durch ein modernes System die Kommunikation zwischen Shopfloor und Topfloor verbessert werden, da die Mitarbeitenden einfach Rückmeldungen geben und Probleme schnell und einfach gelöst werden können. 

Digitale Werkerführung mit SAP Digital Manufacturing 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Implementierung von Werkerführung in der Produktion erhebliche Vorteile in Bezug auf Effizienz, Produktqualität und Mitarbeiterzufriedenheit bietet. Unternehmen, die auf diese Methode setzen, positionieren sich, um den Herausforderungen der modernen Fertigungsindustrie mit erhöhter Wettbewerbsfähigkeit und Agilität zu begegnen. 

Natürlich erfordert eine digitale Werkeführung auch eine sorgfältige Planung, Implementierung und Evaluation, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Als Basis dessen dient die passende Software. 

SAP Digital Manufacturing (SAP DM) ist eine cloud-basierte MES-Lösung für die Prozess- und Fertigungsindustrie, die die Werkerführung mithilfe von digitalen Technologien ermöglicht. Dadurch lassen sich Prozesse im Sinne von Industrie 4.0 über Unternehmensgrenzen hinweg orchestrieren, ausführen und überwachen. Die Lösung verbindet die Systeme der Geschäftsprozesse mit den Anlagen in der Fertigung. Das ermöglicht Anwender*innen eine globale Sichtbarkeit der Daten über alle Werke hinweg. Als SaaS-Lösung lässt sich die MES-Software SAP DM direkt in SAP S/4HANA oder ein bestehendes SAP-ERP-System integrieren. Durch die Integration können Produktionsdaten inklusive der zur Verfügung stehenden Ressourcen – Maschinen oder Mitarbeitende – im Shopfloor geplant und sämtliche Prozesse überwacht werden. 

Sie möchten mehr über die digitale Werkeführung in SAP DM erfahren? Dann ist das SAP Digital Manufacturing Starterpaket von Trebing+Himstedt genau das Richtige für Sie. In definierten Pilotprojekten, geführt von unseren erfahrenen Berater*innen und Projektleiter*innen, werden Ihre spezifischen Fragestellungen in Richtung Anwendung auf dem Shopfloor und IT-Connectivity in Richtung Maschinen und ERP verprobt und validiert.