Maschinendatenerfassung mit SAP MII in der Praxis
TH MDE Best Practice in der Automobilindustrie (Folienproduktion)
Ziel
- Automatisierter Austausch von Auftrags- und Qualitätsdaten zwischen Maschinen, BDE und SAP ERP mittels SAP MII
Ausgangssituation
- Zahlreiche Subsysteme und manuelle Lösungen
Angebundene Systeme
- Siemens WinCC
- SAP 4.7
- 6 Anlagen
MES Funktionalitäten
- Download von Fertigungsaufträgen und zugehörigen Parametern/Rezepten in WinCC
- Maschinen- und Betriebsdatenerfassung
- Erfassung und Monitoring von Qualitätsdaten
Der Hauptnutzen für den Kunden
- Prozessoptimierung durch automatische Auftragsübergabe
- Verbesserte Reaktionsfähigkeit des Produktionspersonals durch Echtzeit-Überwachung des Fertigungsprozesses
- Verringerter manueller Aufwand durch integrierte Betriebsdatenerfassung
- Synchronisation der Planungs- und Fertigungsebene
Ausblick
- Anbindung weiterer Maschinen am Standort
- Roll Out in weitere Werke innerhalb des Konzerns
TH MDE Best Practice in der Kunststoffindustrie/Mittelstand (Folienproduktion)
Ziel
- Produktionssteuerung mit SAP
- Ablösung der bestehenden BDE
- BDE-Datenerfassung direkt vor Ort in SAP (Maschinenanbindung über SAP MII)
- Visualisierung des Anlagenzustandes
Ausgangslage
- Erfassung der Betriebsdaten über ein Subsystem mit Anbindung an SAP
Angebundene Systeme
- OPC Server
- SAP ERP
- Anbindung von 28 Maschinen
MES Funktionalitäten
- Maschinen- und Betriebsdatenerfassung
- Automatisierter Austausch von Auftrags- und Qualitätsdaten zwischen Anlagen und SAP ERP
- Visualisierung des Anlagenzustandes über Signallampen
- Direktes Auslösen von Ereignissen im Qualitätswesen bzw. in der Instandhaltung
Der Hauptnutzen für den Kunden
- Verbesserte Reaktionsfähigkeit des Produktionspersonals durch Echtzeit-Überwachung des Fertigungsprozesses
- Verringerter manueller Aufwand durch integrierte Betriebsdatenerfassung
- Automatisierte Rückmeldungen an SAP ERP