Batch Manufacturing mit SAP MII

„Batch Manufacturing mit SAP MII“ stellt vorkonfigurierte Best Practice Templates für die folgenden Anwendungsbereiche zur Verfügung: rollenspezifische Produktions-Cockpits, Auftragslisten, Materialidentifikation, Herstellanweisungen, Qualitätskontrolle, Produktionsnachweise, Schichtbuch, Monitoring und Logging sowie Produktionsperformance.

DIE VORKONFIGURIERTEN TEMPLATES IM DETAIL:

Produktions-Cockpits
Die vorkonfigurierten, rollenspezifischen Cockpits geben einen Einblick in Vorgänge und wichtige Prozesskennzahlen (KPIs) in Echtzeit, und bieten einen schnellen Zugang zu relevanten Applikationen und Informationen. Solche „Manufacturing Operations” Cockpits stehen für Produktionsleiter, Schichtleiter und Produktionspersonal zur Verfügung und dienen als Einstiegs- und Überblicksapplikation für den jeweiligen Nutzer. Sie vereinen die vom Anwender genutzten zentralen Applikationen (z.B. Auftragsliste, Schichtbuch-Meldungen und Anweisungen), rollenspezifische KPIs mit Drill-down Möglichkeit, sowie URL-Links zu weiteren Lösungen und Webseiten.

Auftragsliste
Die Auftragsliste bietet einen komfortablen Überblick über geplante Prozessaufträge und wichtige Auftragsdetails (Nummer des Prozessauftrags, Kurztext, Status, vorgesehenes Startdatum und Startzeit, Materialnummer, etc.). Der Benutzer hat den kompletten Überblick auf einem Bildschirm verfügbar und kann einen Auftrag aus der Liste auswählen, um Materialidentifikationen zu bearbeiten oder die Herstellanweisungen zur Auftragsbearbeitung zu starten.

Materialidentifikation
Die Materialidentifikation ist eine mobile Lösung, die dem Produktionspersonal bei der Überprüfung der Richtigkeit und Vollständigkeit des Materials, das einem bestimmten Prozessauftrag zugeordnet ist, behilflich ist. Der Benutzer wählt einfach einen Prozessauftrag aus (um die entsprechende Materialliste anzuzeigen) und scannt die Material-Barcodes mit seinem Handlesegerät. Die vorgefertigten Schnittstellen für die Kommunikation zwischen Handlesegerät, SAP MII und SAP ERP ermöglichen eine nahtlose Integration und Weiterbearbeitung der Barcode Informationen. Material und Chargennummer werden vom System automatisch auf Richtigkeit überprüft. Nach erfolgter Materialidentifikation kann mit der Bearbeitung des Prozessauftrages durch das Bedienpersonal begonnen werden.

Herstellanweisungen (Work Instructions)
Das Template Herstellanweisungen integriert Manufacturing Enterprise, Operations und Produktionsdaten zur Unterstützung einer umfassenden Aufgabensteuerung und Prozessüberwachung sowie Prozessdokumentation. Es bietet eine intuitive, leicht zu bedienende Applikation, mit der der Benutzer Schritt für Schritt durch den Produktionsprozess des ausgewählten Prozessauftrags geführt wird. Herstellanweisungen stellen dem Nutzer alle notwendigen Informationen und Anweisungen sowie Felder für Bemerkungen und Dateneingaben (mit automatischer Datenprüfung) zur Verfügung, die für eine effiziente Bearbeitung des Prozessauftrags benötigt werden. Dies beinhaltet einen Überblick über Sicherheitsanweisungen, stufenweise Bearbeitung, laufende (In-Process) Qualitätskontrolle und Bestätigung des Prozessauftrages – jeweils mit digitaler Unterschrift. Dank der vorgefertigten Integration in SAP ERP werden die Daten der Herstellanweisung über Steuerrezepte an SAP MII weitergeleitet. Desweiteren werden die tatsächlich in den Herstellanweisungen eingegebenen Prozesswerte an SAP ERP gesendet, um ein korrektes Update von Chargen- und Auftragsprotokollen, Prozessauftrag, Wareneingang/-ausgang und Auftragsabrechnung sicherzustellen. Ebenso werden auch die Prüflose des SAP ERP Qualitätsmanagements mit den bestätigten Prüfdaten aktualisiert.

Qualitätskontrolle
Dieses Template stellt eine Qualitätskontrolle für den Fertigungsbereich zur Verfügung – mit einer einfachen Applikation zur Ergebniserfassung (außerhalb der Anwendung Herstellanweisungen) und zur Unterstützung von Verwendungsentscheidungen. Unter Nutzung der Integration mit dem SAP ERP Qualitätsmanagement werden alle benötigten Daten der Prüflose (inklusive Prüfvorgänge, typische Toleranzgrenzen, vordefinierte Drop-down Menüeinträge für das Ergebnis, Bewertung des Prüfergebnisses und mögliche Verwendungsentscheidungen) der SAP MII Anwendung Qualitätskontrolle zur Verfügung gestellt. Zur Erfassung der Ergebnisse wählt der Nutzer einfach Prüflos und entsprechenden Arbeitsvorgang aus. Damit hat er alle Informationen auf dem Bildschirm, um die Prüfergebnisse zu erfassen (mit automatischer Toleranzbewertung), Kommentare hinzuzufügen (z.B. zur Dokumentation von Defekten) und eine Auswertung durchzuführen. Der Qualitätstechniker kann dann die erfassten Prüfergebnisse überprüfen und entsprechende Verwendungsentscheidungen treffen. Die in SAP MII erfassten Ergebnisse, Einschätzungen und Verwendungsentscheidungen werden zum Update des SAP Qualitätsmanagements automatisch an SAP ERP gesendet.

Produktionsnachweis
Das Template Produktionsnachweis wurde für Prozessaufträge erstellt, die nicht über die Applikation Herstellanweisungen bearbeitet werden. Der Benutzer erhält eine schlanke, einfache Anwendung, um Prozessaufträge zu bestätigen und den Warenabgang für das produzierte Material zu buchen. Durch einfaches Auswählen eines Prozessauftrags aus der Auftragsliste und Anwählen von Bestätigungen oder Warenbewegungen können benötigte Informationen wie z.B. tatsächliche Mengenangaben, Chargennummern, Datum und Uhrzeit etc. schnell und unkompliziert eingegeben werden. Bestätigungsdaten werden hinsichtlich Toleranzgrenzen automatisch auf Plausibilität und Gültigkeit geprüft und an SAP ERP gesendet, um den Prozessauftrag sowie Warenein-/ausgänge zu aktualisieren.

Schichtbuch
Die leicht zu bedienende Schichtbuch Applikation unterstützt ein fehlerfreies Einrichten des Schichtbuches sowie die umfassende Führung und Erfassung von Schichtaktivitäten, Informationen, Ereignissen und Nachrichten. Die Funktion zur Pflege der Schichtstammdaten stellt dem Schichtleiter umfangreiche Tools zur Verfügung, um die Schichtstruktur aufzusetzen und Schichtpläne zu definieren (inklusive Werke/Anlagen, Schichtteams und Arbeiter, Schichtdaten). Schichtleiter können die Schichtanweisungen nutzen, um relevante Informationen an das Produktionspersonal weiterzugeben (z.B. Aufgaben, Fälligkeitsdaten und Zeiten). Zusätzlich ermöglicht die Funktion Schichtnotizen die manuelle Eingabe, Klassifizierung und Dokumentation von wichtigen Produktionsmeldungen und Ereignissen während einer Schicht. Das Schichtübergabeprotokoll schließlich bietet eine Übersicht der Schichtmeldungen und Anweisungen.

Monitoring und Logging
Die Anwendung Monitoring und Logging erfasst automatisch alle relevanten Aktivitäten in den „Batch Manufacturing mit SAP MII“ Applikationen und speichert diese in Logdateien. Der Logmonitor ermöglicht dem Nutzer, Informationen aus diesen Logdateien abzurufen, um System- und Benutzeraktivitäten nachzuverfolgen. Logdateien werden entsprechend ihres Schweregrades eingeteilt und gruppiert (Information, Warnung, Fehler oder kritische Meldung). Für ein schnelles Auffinden und Auswählen von Meldungen sowie ein weiterführendes Drill-down zur Fehlerfindung und Ursachenanalyse können die Dateien leicht gefiltert werden.

Produktionsperformance
Die Applikation Produktionsperformance bietet Reporting und KPI Tracking. Rollenspezifische Übersichten über die Prozesskennzahlen stellen vordefinierte KPI Berechnungen zur Verfügung - bezüglich rechtzeitiger Auslieferung ab Werk, Einhaltung des Produktionsplans, etc. Sie ermöglichen eine einfache Datenauswahl (z.B. nach Zeitraum, Ressourcen, Material oder Kostenstelle), eine grafische KPI Ansicht (z.B. Linien- oder Balkendiagramm), sowie ein Drill-down auf Bezugswerte für eine genaue Analyse. Ein Produktionsprotokoll mit einer Liste der Prozessaufträge und deren Status ist ebenfalls Teil des Produktionsperformance Templates.

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